特種供氣系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)泄漏的應(yīng)急處理
2023-07-27 16:18:05
特種供氣系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)泄漏的應(yīng)急處理及從業(yè)人員安全注意事項(xiàng)
專用氣瓶裝入專用氣柜，經(jīng)專用氣柜降壓過濾后，送入車間VMB/VMP（有毒氣體用VMB，無毒氣體用VMP）。特殊氣體進(jìn)入VMB/VMP后，根據(jù)設(shè)備所需壓力再次降壓，達(dá)到設(shè)備所需壓力。最后，降壓后的特種氣體被分成若干支路，送入相應(yīng)的設(shè)備。
特種供氣系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)泄漏的應(yīng)急處理及從業(yè)人員安全注意事項(xiàng)特殊氣體報(bào)警系統(tǒng)對(duì)于有毒氣體，本設(shè)備配有專門的氣體報(bào)警器，每個(gè)模塊都配有聲光報(bào)警器。一般情況下，燃?xì)鈱Ｓ脠?bào)警器上的顯示為“0”，聲光報(bào)警器上沒有報(bào)警聲音。監(jiān)控室設(shè)有專門的氣體報(bào)警控制系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)各檢測點(diǎn)與設(shè)備一一對(duì)應(yīng)。
如果遇到特殊的燃?xì)庑孤﹫?bào)警，除了相應(yīng)模塊的聲光報(bào)警外，監(jiān)控室也會(huì)有報(bào)警。此外，燃?xì)馓厍谌藛T每隔一段時(shí)間對(duì)燃?xì)馓厍趫?bào)警系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查看是否有異?，F(xiàn)象。
特殊氣體泄漏的應(yīng)急處理步驟：
當(dāng)車間發(fā)生特殊氣體泄漏報(bào)警時(shí)，特殊氣體處理人員應(yīng)立即進(jìn)入泄漏區(qū)域，檢查特殊氣體是否泄漏。
特殊氣體泄漏時(shí)，檢查泄漏濃度，以確定是否需要全廠撤離或區(qū)域撤離。
如需疏散人員，立即通知廣播辦公室等待人員廣播。
當(dāng)你聽到兄弟一旦要求撤離，車間主任和各模塊負(fù)責(zé)人立即組織人員撤離。疏散到安全區(qū)域時(shí)清點(diǎn)人數(shù)。確認(rèn)后向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
疏散人員盡量用濕巾捂住口鼻，以便疏散。
處理人員穿戴防護(hù)裝備，進(jìn)場處理。
加工完成半小時(shí)以上通知人員進(jìn)入車間車間設(shè)備特殊氣體泄漏的應(yīng)急處理當(dāng)模塊設(shè)備有毒氣體泄漏時(shí)，氣體專用報(bào)警系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出報(bào)警聲音并顯示哪些設(shè)備、哪些氣體泄漏，氣體專用人員會(huì)立即通知設(shè)備人員進(jìn)行處理。確認(rèn)設(shè)備停止運(yùn)行后，當(dāng)班設(shè)備人員立即佩戴空氣呼吸器等防護(hù)用品，關(guān)閉設(shè)備端供氣專用閥，開啟N2閥進(jìn)行吹掃稀釋。吹掃稀釋完成后，模塊設(shè)備人員進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后，保持壓力12h以上。保持無異常壓力后方可供氣。供氣后對(duì)特氣所有管道接頭進(jìn)行檢測，真實(shí)確認(rèn)無異常后方可工作。
以上應(yīng)急處理，由燃?xì)鈱０嗳藛T配合模塊設(shè)備人員幫助設(shè)備人員處理。車間內(nèi)供氣專用區(qū)域發(fā)生聲光報(bào)警時(shí)，由燃?xì)鈱Ｓ萌藛T處理，但相應(yīng)模塊人員配合。
員工安全防范措施
車間內(nèi)專用供氣氣柜和設(shè)備內(nèi)部專用氣閥不能隨意移動(dòng)。
如遇特殊氣體泄漏，不要驚慌，盡可能用濕毛巾及類似物質(zhì)捂住口鼻，聽從安排撤離。
建議設(shè)備人員定期對(duì)設(shè)備內(nèi)部的專用氣體管道，特別是腐蝕性氣體和烷烴類氣體進(jìn)行檢查和測試。
每一位員工都需要正確、合理地使用防護(hù)用品。